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一、概述

振動給料機(jī)是依靠兩臺振動電機(jī)與水平面產(chǎn)生夾角合力的原理，通過周期振動推動槽內(nèi)的物料做拋擲或滑行運(yùn)動，從而完成物料的勻速給料作業(yè)?？梢杂糜趯⒋髩K的物料、顆粒狀及粉狀物料從出料倉或其他的儲料設(shè)備中均勻、連續(xù)或定量的給到受料設(shè)備中，適用于自動配料、定量包裝和自動控制作業(yè)中。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

各類振動給料機(jī)主要由：1、激振源（振動電機(jī)）；2、機(jī)體；3、減振器（或減振彈簧）部分組成；如圖所示： 

（a)吊式安裝形式                   （b)座式安裝形式 

1、振動電機(jī)

振動電機(jī)是由三相異步電動機(jī)直接帶動偏心裝置，將動力源和振動源合為一體的新型振動激振器。具有高效節(jié)能，激振力大、使用可靠、調(diào)節(jié)簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

2、機(jī)體 一般采用型、板狀鋼材焊鉚而成，其作用是承受料倉下來的物料，經(jīng)激振器振動將物料均勻輸送或分級至下一個受料設(shè)備。

3、減振器 一般采用金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧，以實(shí)現(xiàn)彈性振動，并減小傳給基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)架的動載荷。

三、設(shè)備安裝

1、各類振動給料機(jī)一般均為整體安裝。如果說現(xiàn)場情況確需將振動電機(jī)與機(jī)體拆開才便于安裝的，應(yīng)注意在重新組裝后必須把振動電機(jī)與機(jī)體的緊固螺栓擰緊。在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)72小時內(nèi)至少擰緊三次，達(dá)到無松動現(xiàn)象。

2、各系列振動給料機(jī)均有座式、吊式安裝之分。

（1）吊式設(shè)備安裝時，應(yīng)注意：

①保證吊點(diǎn)的安全可靠。

②吊點(diǎn)允許外張0°－10°,以保證機(jī)體的橫向水平。

③調(diào)節(jié)各吊掛點(diǎn)，保證在正常工作情況下，彈簧受力均勻。

④吊掛與附近的鋼架應(yīng)保持100mm左右的間隙以免碰撞。如遇吊掛與固定點(diǎn)長度不夠，需要加接，由用戶在保證安全可靠的基礎(chǔ)上自行解決。

（2）座式設(shè)備安裝時，應(yīng)注意：

①無論是焊接或者螺栓聯(lián)接，基礎(chǔ)必須牢固可靠，地腳螺栓與設(shè)備底座安裝孔位置要對正。

②調(diào)節(jié)各支座保證前部左右兩彈簧，及后部左右兩彈簧壓縮量一致，且設(shè)備整體符合圖紙要求。

③保證彈簧正常壓縮后，不向一邊傾斜，保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。以上兩種形式安裝的設(shè)備，機(jī)體與周圍設(shè)備都應(yīng)留有100mm左右的游動空間，使之完全處于自由狀態(tài)。

3、安裝后的機(jī)體應(yīng)保持靜態(tài)橫向水平，以免工作時物料向一邊偏移，影響設(shè)備的正常動行。

4、當(dāng)設(shè)備配有控制箱時，按照電氣原理圖，將控制箱與電源和設(shè)備聯(lián)接。電控箱與設(shè)備之間的聯(lián)接電纜不能太緊，電機(jī)的電源線應(yīng)留不少于150mm余量，繞行角度大于90°，固定在靜止的支架上?？刂葡涞牡鼐€一定要接牢。

5、當(dāng)設(shè)備與進(jìn)出料口采用密封時，與設(shè)備接觸的部位，必須采用軟連接，以免設(shè)備的自身損壞和破壞其他相連設(shè)備。

四、設(shè)備調(diào)試：

1、振動給料機(jī)安裝完畢后，先檢查振動電機(jī)是否完好，電機(jī)固定螺栓及其它緊固件是否擰緊，后投入運(yùn)行。（檢查方法見振動電機(jī)使用維護(hù)說明）

2、試起動兩臺振動電機(jī)看是否作反向等速動轉(zhuǎn)。若是同向運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)換其中一臺振動電機(jī)的任意兩相電源線即可。（判斷兩臺電機(jī)是否反向的方法：起動電機(jī)后，用一石塊擲于機(jī)體中，若前進(jìn)則是反向，若物料靜止不動即為同向）

3、試運(yùn)行時間不得少于4小時。試運(yùn)轉(zhuǎn)時可通過視覺、聽覺、觸覺及部分儀器對其檢測。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，振幅和電流除隨電網(wǎng)電壓波動而變化外，應(yīng)該是穩(wěn)定的。

4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后觀察振幅、物料運(yùn)動方向、電源值是否符合要求，機(jī)體是否有橫向擺動現(xiàn)象；各吊掛松緊及減振彈簧的彈性變化是否一致，聲音是否正常，產(chǎn)量是否符合要求。如不符合可調(diào)整吊掛、彈簧或振動電機(jī)的激振力。

5、激振力調(diào)整方法：（調(diào)整方法見振動電機(jī)使用維護(hù)說明）。

五、設(shè)備使用

1、振幅測量：振幅指示片如圖2(a)所示，其指示部分為一直角三角形。當(dāng)指示牌與機(jī)體一起振動時，由于視覺暫留現(xiàn)象，直角邊與斜邊形成一個交點(diǎn)，如圖2(b)所示，其交點(diǎn)所對應(yīng)的標(biāo)尺數(shù)即為被測機(jī)體的雙振幅值。

2、起動與停車各系列振動給料機(jī)允許在滿負(fù)荷全電壓條件下，直接起動和停車。為了停車穩(wěn)定，快速通過共振區(qū)，應(yīng)搭配我廠專用電器控制箱，以達(dá)到能耗制動、反接制動等效果。

3、生產(chǎn)率的調(diào)節(jié)：各系列振動給料機(jī)的生產(chǎn)率可以采用以下方法調(diào)節(jié)：（1)利用交流變頻調(diào)速裝置、調(diào)節(jié)頻率和振幅，從而實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)生產(chǎn)率，調(diào)節(jié)方法見變頻調(diào)速裝置使用說明。

（2)調(diào)節(jié)振動電機(jī)的激振力（調(diào)整方法見振動電機(jī)使用維護(hù)說明）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率的無級調(diào)節(jié)。

（3)改變進(jìn)料量（如調(diào)節(jié)料倉閘門的開度大小等）調(diào)節(jié)生產(chǎn)率。

六、設(shè)備維護(hù)

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、使用方法及維護(hù)要求，遵守操作規(guī)程，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)。

2、設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)隨時注意振動電機(jī)的溫升，監(jiān)聽設(shè)備工作聲音是否正常，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，如有異常應(yīng)立即停車處理。

3、定期檢查各部位緊固件是否有松動現(xiàn)象，檢查吊點(diǎn)、吊掛磨損情況和各部位的焊縫狀況。如有松動或裂紋應(yīng)及時擰緊、焊牢。

4、振動電機(jī)軸承的潤滑是整臺設(shè)備正常工作的關(guān)鍵，因此在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注潤滑脂，潤滑脂為耐高低溫潤滑脂，累計工作1500-2000小時，應(yīng)加注新的潤滑脂，達(dá)半年時應(yīng)更換軸承潤滑脂。換油前應(yīng)將軸承室、端蓋等部位清洗干凈。振動電機(jī)累計運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)5000小時之后，應(yīng)對軸承進(jìn)行檢查，如有損傷應(yīng)及時更換。振動電機(jī)在檢修完畢后應(yīng)按振動電機(jī)使用維護(hù)說明書規(guī)定進(jìn)行檢查、驗收。